變壓器繞線機由導線繞組而成。導線有銅導線和鋁導線，每層導線之間覆蓋不同類型的絕緣層，即導線直接與各種絕緣層組合成一個整體。這些絕緣層的作用是形成繞組匝間絕緣。

我們通常使用的線圈采用線規為2.2*2.5mm的單紙扁鋁線連續繞組，形成單餅線圈。牽引變壓器餅線圈的形狀尺寸、緊實度、平整度等方面都需要滿足技術要求。

繞線時，線規和匝間間隙決定了線圈的尺寸?？刂凭€圈尺寸的前提是找出影響線圈匝間隙的因素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1.線圈尺寸問題。

近期使用立式繞線機繞制單餅線圈時，控制繞線機張力的磁粉離合器電流值設定為0.45A。線圈繞制后，B端尺寸過大，超出工藝要求范圍。

2.分析線圈尺寸問題的原因。

當繞線機的拉力相關電流值設定為0.45A時，發現由于拉力過小，導致線盤上的導線受力不均勻。在線盤旋轉時，由于慣性線盤空轉，導線脫離較多，導致線盤與線夾之間的導線不理想，而是下垂一定弧度。因此，線圈在繞組過程中受力不均勻，繞組后的線餅緊實度不夠，導致線圈B尺寸大于技術要求值。

3.分析繞線機拉力與線圈尺寸的關系。

（1）適當增加繞線機拉力對線圈的影響。在繞線過程中，拉力逐漸變大，垂直繞線機的拉力相關電流值調整為0.46A，線圈松弛。尺寸過大的現象有所改善，但仍不符合要求。繼續將垂直繞線機的拉力相關電流值調整到0.47A，線圈尺寸符合要求，線圈緊實，A、B端無明顯間隙，4角無緊繃或翹曲，導線規則變化符合要求。

(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。當垂直繞線機拉力的相關電流值繼續增加到0.51A時，繞線過程中四個角受力過重，出現上翹現象。繞線完成后，導線沒有明顯的間隙，導線規則也沒有急劇下降，但四個角有上翹，不符合技術要求。

從上面可以看出，當垂直繞線機的拉力值過小時，線圈繞線完成后，線圈小而緊，導線有間隙，B端尺寸大于技術要求值。適當增加垂直繞線機的拉力可以減小線餅的B端尺寸，并對導線規則影響較小，從而改善B端尺寸過大的問題。但是，當垂直繞線機的拉力過大時，會導致線圈小，符合技術要求?？梢钥闯?，如果拉力與線圈尺寸密切相關，繞線機的拉力應調整到相應的匹配值。